Las barandillas de vidrio y acero inoxidable desprenden belleza, vanguardia y seguridad.
Los vidrios de seguridad más utilizados en las barandillas son el vidrio templado y el vidrio laminado. La razón de construir las barandillas de vidrio y acero inoxidable con estos dos tipos de vidrio es su seguridad. En caso de que sufra alguna rotura es muy difícil que hieran a las personas. También son muy resistentes a los impactos. Pero hay diferencias entre estos dos tipos de vidrios.
En ambos tipos de vidrio, para su fabricación se usan vidrios bases monolíticos. Las diferencias se producen durante el proceso de producción, son imperceptibles a la vista, pero suponen que cada uno de ellos tenga unas propiedades que les hacen adecuados a usos diferentes.
Vidrio templado
El vidrio base monolítico se somete a un tratamiento térmico. Primero se calienta para reblandecerlo y posteriormente se enfría rápidamente. Esta técnica permite que el vidrio templado tenga mayor resistencia a los impactos, al peso y al calor. Su resistencia es hasta 10 veces mayor que la de los vidrios normales.
Vidrio laminado
Se obtiene al unir dos o más vidrios de base monolíticos mediante un sistema de laminado con polímeros plásticos o butiral. Los sistemas laminados más usados son PVM, EVA, resinas, policarbonatos. Según sea el sistema utilizado el grado de resistencia varía. El polímero plástico permite que en caso de rotura los vidrios queden adheridos al plástico evitando posibles heridas a las personas.
El acabado satinado tiene un ligero brillo, pero no refleja tanto la luz como el acabado brillo. Da un toque elegante y más discreto.
El acabado brillo, como su propio nombre indica, brilla más, por lo que refleja más la luz. No es tan discreto y su brillo puede llegar a cegar si no se usa con mesura.
Vidres Matamalas primamos, además del diseño y la calidad, la seguridad de nuestras barandillas de vidrio y acero inoxidable. Este compromiso por la seguridad hace que contemos con un laboratorio de pruebas propio que nos permite testar nuestros productos.
Todos nuestros artículos se fabrican primando al máximo los estándares de calidad y seguridad. En nuestro centro comprobamos que se cumplen estos estándares máximos. Testamos los artículos desde la fase de diseño, en los procesos de producción y una vez acabados.
Algunas de las pruebas por las que pasan nuestras barandillas de vidrio y acero inoxidable.
Resistencia a la presión horizontal
Mediante este testeo determinamos la carga de rotura del producto. Su función es determinar la resistencia mecánica a cargas de las barandillas, balaustradas y balcones.
Resistencia a la tracción
Con esta prueba se establecen los tamaños y prestaciones mecánicas de las barandillas balcones y balaustradas en función del uso y el espacio donde se instala el artículo.
Resistencia al impacto
Comprobamos la resistencia del vidrio al choque de una carrocería cargante. Para ello utilizamos un péndulo de 1,5 m de largo con una carga de 50 kilogramos.
Resistencia a la corrosión
Durante 120 horas comprobamos cómo de resistentes son los productos fabricados en materiales mecánicos. Las condiciones del espacio de prueba son una temperatura fija de 35º C y un pH entre 6,5 y 7,2. El objetivo es testar la resistencia tanto de productos que cuentan con tratamiento anticorrosivo como los que no disponen de esta protección.
